部品調達DXによる、
生産労働性の改革
なぜ必要？製造業の戦い方は転換点に。
製造現場では、作図・見積もり・待ち時間に
多くの時間が割かれているのが実情で、大きな経済損失となっています。
製造業のリアル
現場の実情＝“時間”
の３重苦
仮に1社が前述の設備を1台調達すると
38万社※×1,000時間
＝3億8000万時間／年
年間2兆円以上の経済損失に
つながっているのです。
※出典：平成28年経済センサス 活動調査／製造業時間チャージ約5,000円/Hで算出
日本の製造業が直面する
3つの現状・課題とは？
少子高齢化により総労働時間は減少。
競争激化する市場で、生産性向上が急務。
issue-1
人手不足・時間不足
生産年齢人口の減少、働き方改革の流れも受け、日本製造業の総労働時間は大きく縮小。製造業の戦い方は転換点にあり、「量」から「質」へ労働生産性改革への転換が生存要件となっています。
issue-2
IT活用の遅れ
労働人口が減少する中で先進ツールを活用した、労働生産性の向上が必要だが、先進諸国に遅れ。
かつて上位だった労働生産性水準も低迷。
ものづくりのバリューチェーンの中で、設計や製造、販売の領域はデジタル化により生産性は向上しましたが、調達領域が製造業の生産性向上のボトルネックに。
issue-3
グローバリゼーション
と競争激化
プロダクトライフサイクル短期化による開発サイクル短縮と、製品の激しいコスト競争。不確実性が高まる世界で、時代の変化に柔軟な対応が必要です。
日本国内の企業が市場で勝ち抜くためには、
デジタル部品調達サービス
meviyとは
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3Dデータまとめて
1分見積もり3Dデータをメビーに入れるだけで、瞬時に見積もりと納期を表示。
-
製造可否を
事前確認製造できない形状の場合、わかりやすい解説と共に設計変更を提案。
-
最短1日出荷
3Dデータから加工プログラムを自動で生成。受注と同時に製造を開始。
meviyは部品調達を大幅に効率化し、
時間を創出することで、
meviy独自の
2つの革新技術
顧客側（フロント側）と、製造側（バックエンド側）の２つの同時革新を実現、
特許取得済みの独自開発システムがmeviyの支えに。
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顧客側（フロント側） AI自動見積もり
- 形状認識エンジン
- 設計データから形状を読み取り、製造できない場合、AIが判断して理由と改善策を自動提案。
- 価格計算アルゴリズム
- 設計データから必要な加工技術・価格・納期を即座に計算することで、即時に見積もり結果を回答。
-
製造側（バックエンド側） デジタルものづくり
- 100万行超の製造パラメーターを定義することで、設計データから製造プログラムを自動生成することが可能に。
これにより、低コスト・短納期（最短1日出荷）で商品をお届け。
- 100万行超の製造パラメーターを定義することで、設計データから製造プログラムを自動生成することが可能に。
meviyは進化をし続けています
より良いサービスを目指し、今後もお客さまのご要望から進化を加速。
新機能・製品情報
お客さまからの高い評価
受賞歴
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2015
「GOOD DESIGN賞」
-
2019
「CEATEC AWARD 2019」スマートX部門グランプリ
「情報化促進貢献個人等表彰」経済産業大臣賞 -
2020
「第62回十大新製品賞」本賞
「第49回日本産業技術大賞」文部科学大臣賞
「Impress DX Awards 2019」アプリケーション部門グランプリ
「第3回日本サービス大賞」JETRO理事長賞
「第36回素形材産業技術賞」経済産業省製造産業局長賞 -
2021
「第9回技術経営・イノベーション大賞」科学技術と経済の会会長賞
「第9回 ロボット大賞」日本機械工業連合会会長賞 -
2023
「第9回ものづくり日本大賞」内閣総理大臣賞
「第41回IT賞-Information Technology Award-」IT優秀賞（社会課題解決領域）